山西大口径pe矿用管管材

焊接温度、时间、压力、焊接面的清洁度,温度根据原料等级确定,PE100为215-235℃,PE80为200-220摄氏度,时间和压力根据管材和焊机确定,焊接面一定要清洁。焊接焊缝好坏判定主要通过程序控制,判定以外观判定:翻边均匀对称、高度适中;表面光滑无降解;没有磕碰痕迹,焊缝最低点高于管材表面;背弯实验焊缝不发生开裂。山西大口径PE管的热熔一般采用热熔机来热熔,在热熔时经常会出现一个问题,因为所用原料的不同,使得管件和管材的热熔速度不一致；夏天与冬天对于PE给水管热熔温度的影响夏天温度较高时,可在200℃左右,冬天较冷时,可在220℃左右。焊接PE管,热熔机的合适温度热板温度200~230℃ 280 不用看型号,看管壁,厚管璧熔接时间长一点 最简单的方法:管与管件同时加热pe矿用管管材,熔接器头全进即可。很简单，注意管件与管接好不要动，230-280℃， 250到300℃之间根据情况调节。

市政给水管道中使用的大口径PE给水管不仅要具有良好的经济性，还要具有稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、抗老化、防腐等一系列优点。PE100高密度聚乙烯原料经高温挤出成型的大口径PE管，在常温状态下可使用50年以上，与传统的水泥管道和球墨管道相比，大口径PE给水管道优势十分明显。PE给水管1.连接可靠:PE给水管道与管道之间的连接采用电热熔合方式，接头强度高于管道本体强度。2.低温耐冲击性好:在冬季施工中，由于材料耐冲击性好，不会产生脆性裂纹。3.良好的应力开裂性能:间隙敏感性低，抗剪强度高，抗划伤性好，环境应力开裂性能也十分突出。4.良好的耐化学腐蚀性能:管道可耐各种化学介质的腐蚀，土壤中化学物质的存在不会引起PE管道的任何退化。5.耐老化，使用寿命长。6.良好的耐磨性:通过对PE给水管道和钢管的耐磨性测试，发现PE管道的耐磨性是钢管的四倍。7.良好的柔韧性:管道柔韧性好，容易弯曲。工程可以通过改变管道的方向来绕过障碍物。8.水流阻力小。9.处理方便10.除了传统的开挖方法外，还可以采用多种新的施工方法。也可以使用各种新的非开挖技术，如顶管、定向钻、衬管、裂管等。

1、热熔对接：热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端（热熔对接温度为210±10℃），待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接目的。尺寸大于90mm的HDPE管道均可以采用热熔对接方式连接。2、鞍型对接连接：HDPE管道在应用过程中，经常会遇到根据实际需要，进行主管分接的问题。鞍型三通可采用鞍型三通可以采用鞍型对接方式连接， 即采用鞍型对接焊机，直接在主管上连接一个鞍型三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完成了主管的分裂，施工非常快速。3、钢塑法兰连接：它与钢管以及阀门连接的时候宜采用法兰连接。钢管端与金属法兰连接应符合相应钢管焊接的规定。4、电熔连接：电熔连接是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面融化，冷却后管材和管件即融合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍甚至几十倍、（口径越小，相差越大）。

一、热熔对接：①检查卷边是否正常均匀，使用卷边测量器测量其宽度应在指定的大小范围内；②割除卷边后，检查卷边底部、管道的焊接界面不应有污染物；③检查卷边底部的焊接界面不应出现熔和不足而造成的裂缝；④将卷边向背后屈曲，不应出现熔和不足而造成的裂缝；⑤检查两端管道在接口上应对准成一直线。二、电熔连接：①检查管件两端管道的整个圆周应有刮削痕迹；②检查熔合过程中的熔解物没有渗出管件；③检查管件应处于两边管道定位线的中间；④检查熔合指示针(如有此装置)已经升起；⑤检查管道与管件已经对准成一直线。对于全自动热熔对接的焊口，验收人员应抽取一定数量的焊口割除卷边，按上面的检查要点来检查接口质量。抽查数量不得少于10％，且每个焊工的抽查数量不少于5个。PE管接口需做破坏性试验才能检查内部质量。聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄漏的部位，就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要。如果是电熔连接，应抽取3％焊口，建议不少于1个；如果是全自动热熔对接，应抽取5％的焊口，且每个焊工不少于3个。