河北大口径钢丝网骨架复合管管件

优质PE管：管材内外表面平整滑无气泡、凹陷、杂质等缺陷。劣质PE管：管材内外表面不平滑、不光亮、有麻点、内外表面有明显凹陷。优质PE管：油亮、平整，反复折叠不易断裂。劣质PE管：颜色发暗，折叠容易断裂。合格的焊接口应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，且翻边最低深度不应低于管材表面；焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量不应超过管材壁厚的10%。优质PE管：翻边光滑平整。经接缝压力后，翻边可较长。劣质PE管：翻边后表面产生大量气孔。经接缝压力后翻边短。优质PE管：刚加工完或加热融化后的产品有轻微的塑料香味，冷却后的产品无异味。劣质PE管：有刺鼻气味。断裂伸长率是指试样在拉断时的长度值与原长的比值，断裂伸长率越高，说明产品柔韧型越好，性能越好。优质PE管：拉长至3.5倍不断裂。劣质PE管：拉长容易断裂，韧性差。

1、PE管道开槽施工的主要技术（1）PE管道用于有压供水系统时，若属于尚未受挑动的沟槽底层，当沟槽底部较为平直且土壤内没有较大石块，则无需对其采取平整措施，若沟槽底在开挖时受到扰动或已被扰动，则沟槽底的密度应同其四周填埋材料密实度一致。（2）材料进行回填时不应含坚硬页岩或尖棱石头，否则会在管道的表面产生应力的集中区，对管道进行损坏。在松散岩石土壤以及页岩中进行开挖时，应将粘土或砂子换填后的沟槽提供给PE管道，避免管道同松散岩石进行接触。（3）对管沟底进行开挖时应比设计的标高深挖150mm，用符合要求的填埋材料回填至设计标高，并将其夯至大于等于90的密实度。因部分不稳定的砂土或湿粘土土壤支撑强度较小，对管沟进行开挖时其深度应大于规定值100~150mm。之后进行回填时，可采用原开挖材料或者指定材料进行夯填，确保给PE管提供均一的支撑。2、PE管道非开挖的主要技术2、PE管道非开挖的主要技术（1）非开挖技术同传统开挖技术相比较，对交通以及周边环境不造成影响，社会效益较显著，不损坏地表面，施工周期较短，综合施工的费用较低，施工方便。（2）可广泛应用在各种交通要道、铁路、高速公路、河道、市政等，铺设、更换与修复市政给排水管道。（3）主要应用在穿越建筑物、湖泊、河流等障碍铺设的大口径以及长距离给水管道的水平定向钻进施工，进行施工时，应先依据设计好的弧形钻孔轨迹钻出近似水平的导入孔，之后将大直径的待铺管道及扩孔钻头换接到钻杆柱的端部，进行回拉扩孔的同时，在钻孔处拉入铺设的管道。

（1）PE管道钢塑法兰接口技术钢塑法兰连接法适用于对PE管道同钢管以及阀门连接。PE法兰同PE管端之间的连接可以采取热熔对接的方式，金属法兰同钢管端之间的连接要同钢管焊接法兰的型号相符合，之后对法兰片进行连接就可实现钢管同PE管道之间的连接。PE管同PE管相互的连接也可采用法兰连接，通常情况下PE法兰相互之间需放置封水垫片。镀锌钢管、球铁管等管道同PE管道进行连接时，必须使用法兰连接。（2）PE管道鞍形对接技术在主管进行分接时，对传统管材应将其主管切除一段之后，安装三通，采用对接焊机对鞍形三通进行连接。具体做法为在主管上对鞍形三通进行直接连接，之后应用切刀对主管进行切割，完成主管分接施工。（3）PE管道热熔对接技术用热熔机把两个相同材质连接的界面加热至粘流状态，再将加热板移开，之后再施加一定压力给连接面，且在此压力状态下进行冷却、固化直到形成牢固连接，使连接界面成为一个平面。对接过程中对压力、时间、温度三个参数进行调整，要综合考虑环境条件、连接界面材料的几何形态、应力状况以及性能。（4）PE管材同其他阀门管材与管件的连接技术城市配水主管道施工管段的冲洗消毒以及水压试验合格之后，应过渡连接已建管道以及用户管等其他材质阀门与管材。对于DN63以上的PE给水管同其他材质的消火栓、伸缩器、阀门与管道等金属管连接件时，应采取同型号的法兰连接，钢塑法兰片以及其它法兰构成PE管材过渡法兰连接。当其他材质阀门、管件、管材同PE管材进行连接时，PE管材过渡管件压力等级应高于管材公称的压力。对于DN63以下的PE给水管同小口径阀门与金属管道进行过渡连接时，可采取内外用金属螺纹进行连接的注塑管件。

1、沟槽（1）开挖沟槽应严格控制基底高程，不扰动基底原状土层。人工清理基底设计标高以上20~30cm的原状土至设计标高。局部超挖或发生扰动，不可回填泥土，换填最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大料径小于40mm的碎石，整平夯实。槽底如发现坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。（2）雨季施工时，应最大程度缩短开槽长度，成槽和回填均要快，并采取防泡槽措施。若发生泡槽，要将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。2、基础（1）管道基础采用砂基础，根据道路地质情况，槽底大多处于地下水位以下，要做好排水工作，先铺150mm厚细砂，再铺100mm厚中粗砂整平，基础宽度与槽底同宽。管道安装试压完成后，先铺100mm厚细砂，整平后再铺细土。（2）管道基础支承角为180°。（3）管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，深度宜为0.05~0.1m，凹槽宽度宜为管外径的1.1倍，接口完成后，随即用砂回填密实凹槽河北管件。3、管道安装及连接3、管道安装及连接（1）管道安装可采用人工安装，槽深不大时可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳放在基础管位上。严禁用金属绳勾住两端口或将管材自槽边翻滚入槽中。大口径钢丝网骨架复合管（2）承插口管安装时，在一般情况下插放口插入方向应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。（3）调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不能有损坏。（4）管道的连接接头必须用电熔或热熔的连接方法，不得使用机械连接。

钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管：先挤出内层塑料，再在成型的内层塑料管的外壁上涂敷一层热熔胶再进行钢丝缠绕，随后再涂敷一层热熔胶，最后挤出外层塑料的多次成型的方式。管材层与层之间有着明显的界面，易脱层，脱层后的管材内部的钢丝缠绕层与塑料层部分分离，在输送腐蚀性介质的情况下会对钢丝层造成严重腐蚀，使管材的承压主体受到破坏，由于钢丝层被腐蚀后的剩余塑料部分的承压能力很低，即使在较低的压力下也有可能出现爆管现象。即便不存在腐蚀问题，由于在管端部分的钢丝无固定(粘接效果不好)，在压力的作用下会使钢丝在塑料层间滑动，造成管端部分不再有钢丝增强，成为局部壁厚很薄的纯塑管。钢骨架塑料复合管：管壁的内外层塑料通过管壁中间的金属网孔连接为一体(如同钢筋混凝土的结构形式)，两种材料完全复合为一体，因为钢丝的表面非常光滑、无棱角，在成型过程中塑料的流动阻力小、挤出均匀，所以管材各部分的质量均一、稳定。由于是焊接成网，骨架的网格间距一致，结构稳定，对塑料的支撑作用强。